עור עגל טבעי מפגין מטבעו צלקות ביולוגיות, חורים וחוסר עקביות בפיגמנטים, מה שמגביל ישירות את תפוקות החיתוך האוטומטיות ל-65%. לעומת זאת, מהונדסעור מיקרופייבר ללא רבבמשתמש במטריצת פוליאתילן טרפתלאט (PET) תלת-ממדית תלת-ממדית רציפה המחייבת 100% פגם-משטח נקי. WINIW International Co., Limited אוכפת פרוטוקול בדיקה אופטי וידני דו-שלבי- כדי לחסל חריגות מבניות וקוסמטיות לפני הייצוא העולמי, מה שמבטיח תפוקת CAD/CAM מקסימלית.
זיהוי פגמים אופטי אוטומטי (מכונת בדיקת בד)
בריצות ייצור רצופות מאסיביות, פגמים מיקרוסקופיים של פני השטח-כגון -צבירות שרף לא קרושות או חורים מיקרו- שנגרמים על ידי בועות אוויר כלואות- עלולים לשבור את גרגר הפוליאוריתן. כדי לחסל את ההפסד הכספי הקשור בפגמי עור טבעונייםבפס הייצור של OEM, אנו פורסים מכונות אוטומטיות לבדיקת בדים המצוידות במערך מצלמות CCD ברזולוציה גבוהה-.
חיישנים אופטיים אלה פועלים במהירות קו רציפה של 30 מטר לדקה, סורקים את כל הרוחב השמיש של 1.37-מטר של המצע תחת תאורה אחורית מבוקרת. המערכת מתוכנתת לסמן חריגות גיאומטריות בקוטר של מעל 0.5 מ"מ. כל ריק מזוהה, ירידת עובי מקומית או כתם כהה מפעילים רצף רישום קואורדינטות מיידי, מה שמבטיח שהחתך הפגום בהסגר מכני לפני הגעה לשלב הפיתול הסופי.
ביטוח כפול-: מדדי בדיקה מחדש-ידניים ומפרטים
חומרה אופטית מצטיינת בזיהוי גיאומטרי אך חסרה הערכה מישוש סובייקטיבית. כדי לספק קפדניתבקרת איכות עור סינטטיarchitecture, WINIW International Co., Limited מיישמת מערכת דירוג ידנית של "ביטוח כפול-". תחת קופסאות תאורה מסוג D65 ו-TL84 סטנדרטיות, טכנאי QC בודקים פיזית את המצע עבור עקביות של חוזק קילוף מבני (ISO 2411) ומתח פני השטח.
המטריצה הבאה מגדירה את מגבלות הסבילות עבור מיקרופייבר מיקרופייבר מסוג-A שלנו בהשוואה לווריאציות הטבעיות שנמצאות בעורות אמיתיים.
| קטגוריית פגמים | שונות עור אמיתי | סובלנות לייצוא WINIW | מתודולוגיית איתור |
| חרירי פני השטח | גבוה (זקיקי שיער) | 0 לכל גליל של 50 מ' | חיישן אופטי עם תאורה אחורית |
| תנודת עובי | ± 0.20 מ"מ (בטן לעומת עמוד שדרה) | ± 0.05 מ"מ | קליפר לייזר מוטבע |
| שרף זיהומים / כתמים | N/A | 0 מופעים | מערך CCD / Visual (D65) |
| שונות צבע (הפרש מע"מ) | גבוה (ספיגה ביולוגית) | ΔE פחות או שווה ל-0.82 | ספקטרופוטומטר (ISO 105-J03) |
| Raw Edge Fraying | נָמוּך | אפס (ליבה מונוליתית) | בדיקת קצה חזותי |
כאשר מקלים על כשלים מבניים בסיסיים, מעריכים את שלנויכולת מפעלונתוני החיישן המוטבעים הבסיסיים שלו מונעים ישירות עצירת פס הייצור. מצעים שאינם עומדים בעובי המחמיר של ±0.05 מ"מ או בסף צבע ΔE פחות או שווה ל-0.82 מודחים מיד לאחור ונדחים משרשרת האספקה ליצוא Tier 1.
הודעת רכש ו-QA:תביעות איכות סובייקטיביות גורמות לדחיות מכולה יקרות. דרוש יומני בדיקה אופטיים ניתנים לאימות ונתוני בדיקות פיזיות לפני היבוא הבא בכמות גדולה.שלח את המפרט הטכני של היעד שלך ל-WINIW International Co., Limited, ובקש עוד היום את המעבדה המוסמכת שלנו ל-ISO 9001-ו-TDS בקרת איכות מלאה.
שאלות נפוצות
ש: כיצד מכונות אוטומטיות לבדיקת בד מזהות פגמים בעור טבעוני?
ת: מצלמות CCD ברזולוציה גבוהה-סורקות את הרוחב הרציף של 1.37 מטר במהירות של 30 מטר לדקה. הם מזהים חריגות מבניות כמו חורים גדולים מ-0.5 מ"מ, צבירה של שרף והתפרקות קצוות, ומסמנים מיד את הקואורדינטות להסרה מכנית ממוקדת.
ש: מהי סבילות העובי המקובלת עבור עור מיקרופייבר ללא רבב?
ת: חיתוך CNC אוטומטי תעשייתי דורש אחידות פיזית מוחלטת. באמצעות ציפוי גליל הפוך מדויק וניטור קליפר לייזר מוטבע מתמשך, מצע הפוליאוריתן שומר על סבילות עובי קפדנית של ±0.05 מ"מ על פני כל גליל הייצוא.
ש: איך בקרת האיכות של העור הסינטטי שלך מטפלת בשונות צבע אצווה?
ת: אנו משתמשים בספקטרופוטומטרים של Datacolor כדי לכמת את החזר האור של הפוליאוריטן. כל מגרש ייצור חייב לשמור באופן מתמטי על הפרש צבע כולל (ΔE) של פחות מ- או שווה ל-0.82 תחת מקורות אור D65, ובכך מבטל לחלוטין את הבדלי הבור.
