לֹא מַתְאִיםייצוא עור מיקרופייבראריזה גורמת לקמטים מכניים בלתי הפיכים ופירוק פטרייתי במהלך מעבר אוקיינוס -עם לחות גבוהה. פרוטוקולי ייצוא סטנדרטיים מחייבים מצעים תלת-ממדיים של PU ים-איים על ליבות נייר קשיחות בגודל 3- אינצ'ים, אטומים בתוך מחסומי לחות של פוליאתילן דו-שכבתי (PE), ולייצב עם אריזות חומרי ייבוש כדי לשמור על סובלנות פיזית קפדנית.
גיאומטריית ליבת גליל ונתוני מתח מכני
במהלך מעבר ימי, גלילי PU מסחריים סטנדרטיים הנערמים אופקית סובלים לעתים קרובות מדחיסת ציר Z-. לחץ מקומי זה שבר את סיבי הפוליאתילן טרפתלט הבסיסי (PET), מוריד את חוזק הקריעה מתחת ל-60 N (EN ISO 3377-2) וגורם לקפלים מתים שלא ניתן לתקן במהלך חיתוך CNC אוטומטי.
כדי למנוע טלסקופ קצוות ועיוות, גלילים מקופלים סביב ליבות קרטון כבדות-בגודל 3 אינץ' (76 מ"מ) עם עובי דופן של יותר מ-8 מ"מ או שווה ל-8 מ"מ. מתח הפיתול מכויל בקפדנות באמצעות גלילים אוטומטיים כדי למנוע התארכות מבנית. שני קצוות הגליל מכוסים בצינורות נייר מגן קשיחים כדי לספוג פגיעה צירית במהלך טיפול במלגזה.
הודעת רכש ו-QA:צריך לאמת מידות גליל מדויקות ויכולות טעינה עבור תכנון ביל החומרים (BOM) שלך? סקור את הפרוטוקולים הלוגיסטיים המלאים שלנושאלות נפוצותעַמוּד.
אריזת עור סינטטי: מחסומי לחות והידרוליזה
הובלה אוקיינוס בתוך מיכלי ISO שאינם מבוקרים-אקלימיים-חושפים טקסטיל ל->90% לחות יחסית ולתנודות טמפרטורה הנעות בין 10 מעלות ל-50 מעלות. שרפי PU סטנדרטיים על בסיס -אסטר, הכפופים לתנאים אלה למשך 30 עד 45 ימים, עוברים ביקוע כימי מהיר, ומפחיתים באופן דרסטי את העמידות להידרוליזה (SATRA TM344).
פרוטוקול האריזה הספציפי שלנו משתמש במערכת בידוד דו-שכבתית-. השכבה הפנימית מורכבת מסרט פוליאתילן (HDPE) בצפיפות 0.05 מ"מ (HDPE) עטוף בחוזקה כדי לחסום פיזית לחות אטמוספרית. חומרי ייבוש סיליקה ג'ל ושבבי עובש נגד- תואמי ASTM G21 מוכנסים ישירות לחלל הליבה. השכבה החיצונית משתמשת בשקית ארוגה בפוליפרופילן (PP) כבדה- ועמידה בפני שחיקה כדי למנוע ניקוב מכני.
קיבולת טעינת מיכל (1.37 מ' רוחב)
חישוב נפח משלוח מדויק מפחית את העלות לכל-מטר נחיתה. המטריצה הבאה מפרטת את התשואה הנפחית הסטנדרטית מתימשלוח גלילי עור מלאכותי(1.37 מ' / 54 אינץ' רוחב סטנדרטי) מבלי לחרוג ממגבלת הערימה הבטוחה (בדרך כלל 5 עד 6 גלילים גבוהים למניעת דחיסה מבנית בסיסית).
| עובי חומר | אורך גליל | קוטר גליל (אומדן) | קיבולת מיכל 20 רגל (TEU). | קיבולת 40ft HQ Container (FEU). |
| 0.6 מ"מ (מיקרו זמש) | 50 מטר | 22 ס"מ | ~ 20,000 מטר | ~ 45,000 מטר |
| 1.2 מ"מ (הנעלה/תיקים) | 40 מטר | 28 ס"מ | ~ 12,000 מטר | ~ 28,000 מטר |
| 1.4 מ"מ (אוטומטי/ריפוד) | 30 מטר | 28 ס"מ | ~ 10,000 מטר | ~ 23,000 מטר |
חישוב גיאומטרי מדויק זה מבטיח יעילות מרחבית מקסימלית עבור הנפח שלךייצוא עור מיקרופייברמשלוח, ביטול חללים ריקים תוך הגנה על חוזק הקילוף הפיזי (ISO 2411) של גלילי השכבה התחתונה-.
שאלות נפוצות
ש: איך מונעים עובש בעת משלוח גלילי עור מלאכותיים?
ת: אנו מכניסים שבבי אנטי-תאי עובש וסיליקה תואמי ASTM G21 ישירות לתוך ליבת הקרטון בגודל 3 אינץ'. הגליל כולו עטוף היטב במחסום לחות 0.05 מ"מ HDPE לפני שהוא עטוף בשקית חיצונית ארוגה PP.
ש: מהו אורך הגליל הסטנדרטי עבור אריזות עור סינטטי?
ת: אורך הגליל תלוי הפוך בעובי החומר כדי לשמור על משקולות טיפול בטוחות. זמש מיקרופייבר סטנדרטי 0.6 מ"מ ארוז בגלילים של 50 מטר. דרגות רכב והנעלה עבות יותר של 1.2 מ"מ עד 1.4 מ"מ נארזות בקפדנות באורך של 30 מטר עד 40 מטר.
ש: מדוע להשתמש בצינורות נייר קשיחים בקצות הגליל?
ת: מכסי נייר קשיחים מבודדים פיזית את קצוות הגליל. אם נופלים במהלך העברה של מלגזה, מכסים אלה סופגים את ההשפעה הקינטית, ומונעים מהקצוות הגולמיים של הפוליאוריתן להתקלקל. זה מבטיח תפוקת חיתוך CAD של 100% למפעל.
